合金锤头淬火时加热温度的选择是---的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择---淬火温度。合金锤头淬火温度越高，淬透性越高，但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多。随合金中含铬量的增加，破碎机高耐磨锤头哪里好，二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动，故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15％的白口铸铁，得到高硬度的淬火温度是940-970℃，而铬为20％时，破碎机高耐磨锤头生产商，则为980-1010℃。同时，淬火温度与铸件壁厚密切相关，破碎机高耐磨锤头供应商，壁越厚，威海破碎机高耐磨锤头，淬火温度应选得越高。
对于双金属复合锤头的维护工作是很有---的。做好双金属耐磨锤头的维护工作可以提高锤头的使用寿命。破碎机锤头在工作时，利用高速旋转的锤头冲击物料，会沿着自然裂缝、层理面和节理面等脆弱的部分断裂，在使用的过程中难免就会出现磨损等现象。出现磨损现象是很正常的。我们需要及时地做好双金属复合锤头的维护工作
由于锤头铸造时有误差，锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。
硅和锰有利于脱氧，硅过量将导致力学性能下降，锰则会增加淬火组织中残余奥氏体量，降---砂机锤头的抗磨性，因此硅一般控制在0.4%～0.8%，锰控制在0.6%～1.0%。加入适量的钼和镍是为了提高淬透性，钼含量控制在0.5%～1.2%，镍控制在0.5%～1.0%。稀土具有脱氧、脱硫和消除其它有害杂质的作用，但过量反而导致夹杂物的增多，降---砂机锤头的强韧性，稀土一般控制在0.05%～0.20%。
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