现在市场上不仅有传统的耐磨锤头，还有---的耐磨高锰钢锤，耐磨复合锤和合金锤等。如何挑选是一个大问题，以下几点需要---注意：
1、韧性和硬度之间有矛盾，都难以同时---。
2、根据锤式破碎机的尺寸和重量选择锤式。
3、考虑其破碎的材料和硬度。
4、在选择锤材料，经济水平，耐磨复合锤头报价，如何做到。
1、钢的化学成分和组织结构，---是淬火马氏体中合金元素的种类与含量。例如，钢中含有稳定性较高的形成碳化物介佥元素（ｗ、ｍｏ、ｖ等），且数量越多，其热硬件越好。同时，碳化物分布得越弥散、均匀，则热硬性越好。
2、热处理工艺，---是选择合适的淬火温度、正确的回火过程及某些表面化学热处理工艺的应用，都能有效地---其热硬性。
钢的热硬性，通常用冷态硬度与对应的回火温度来表示。例如，将试样按预定的淬火、回火工艺处理后，再分别于600℃、625℃和700℃温度下，耐磨复合锤头哪里有，各处理四次；然后在室温下测虽硬度，以能够保持60ｈｒｃ的加热温度为热硬性指标。
多少年来，人们一直梦想着有一种理想的耐磨材料。它既有坚硬的表面，耐磨性优良，又有柔韧的心部可以抵抗---冲击。同时生产便捷，成本低廉。现在看来：这种鱼与熊掌见得的好锤头，还属高锰钢破碎机锤头。
高猛钢破碎机锤头在冲击载荷和接触应力作用下，耐磨复合锤头，其表层迅速产生硬化，硬度可从hbs200升高至400—500并有高密度位错和孪晶相继生成，从而产生高耐磨表层，心部奥氏体却保持着的---。就这样硬化一层、磨损一层、次表层又被硬化，连续不断周而复始层层抵抗。直至磨损到失效状态，真是一个理想的好材料。
随着工业的发展耐磨金属的需求量越来越大，同时对耐磨金属的性能也提出了新的要求。但是一种材料同时具有高韧性和高强度这两种性能在实际中很难实现，而双金属复合材料正好满足这些要求。锤式破碎机的锤头的韧性和耐磨性要求都非常高。综合考虑利用双金属复合材料制作的锤头较为合适。高铬铸铁成为了一个---受重视的抗磨材料，是目前较耐磨材料，耐磨复合锤头批发，非常适宜用在冲击力不大的，但是磨损程度较高的情况下。---的满足了不同客户对于铬铸铁的要求，避免了耐磨性不好的缺陷。
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