







目前,我国水泥生产线中使用的破碎机锤头材质主要有:高锰钢、高铬合金锤头、硬质合金钢,但根据石灰石中的硅含量不同,对破碎机锤头的磨损也不同,合金耐磨锤头报价,选用何种材质的破碎机锤头还要根据石灰石的成分来确定。但经过多家水泥企业对不同材质的锤式破碎机锤头的生产实践验证,无论是从更换频率、磨损程度还是使用寿命上来讲,高铬合金锤头是目前在石灰石中应用效果---的破碎机锤头。高铬合金锤头是高锰钢锤头的三倍以上使用寿命,欢迎选用用高铬合金锤头。
磨机填充率优化原则:当产品细度范围可放宽,追求高产量,磨内且球料比不高时,合金耐磨锤头,需要增加填充率。当物料易磨性好时,为了增加产量可提高填充率;但是物料易磨性差时不能为追求产量而增加填充率,尤其是锻仓,这样反而会降低粉磨效率。当物料粒度大,硬度大,需要破碎功能大时,合金耐磨锤头销售,填充率应高些,如果该仓排料差,球料比小,仓内存料较多时,就不能过分增加填充率,因为太高的填充率会使仓内空间变小,造成研磨体冲击高度---降低。新衬板对研磨体的提升能力强,研磨体被带的高,填充率可得低些。
合金锤头淬火时加热温度的选择是---的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择---淬火温度。合金锤头淬火温度越高,淬透性越高,合金耐磨锤头哪种好,但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多。随合金中含铬量的增加,二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动,故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15%的白口铸铁,得到高硬度的淬火温度是940-970℃,而铬为20%时,则为980?1010℃。同时,淬火温度与铸件壁厚密切相关,壁越厚,淬火温度应选得越高。
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