其次，耐磨锤头的硬度并非越高越好，某些工况下，过髙的硬度易致显微裂纹的萌生。对显微切削机制的磨料磨损而言，提高耐磨锤头的硬度有利于耐磨性的提高。对疲劳剥落机制的磨料磨损而言，耐磨锤头较高的硬度与---的塑性和韧性配合，---是与好的断裂韧度、低的裂纹扩展速率以及高的冲击疲劳抗力相配合，高铬合金锤头，有利于耐磨性的提高。以上就是关于导致耐磨锤头的表面温度不均匀的一些简单内容介绍。大家可以了解一些，希望对大家能够有所帮助，有其他需要了解的内容可以随时关注我们，也欢迎来电咨询，我们期待您的来电!
硅和锰有利于脱氧，硅过量将导致力学性能下降，锰则会增加淬火组织中残余奥氏体量，降---砂机锤头的抗磨性，因此硅一般控制在0.4%～0.8%，高铬合金锤头专卖，锰控制在0.6%～1.0%。加入适量的钼和镍是为了提高淬透性，钼含量控制在0.5%～1.2%，镍控制在0.5%～1.0%。稀土具有脱氧、脱硫和消除其它有害杂质的作用，但过量反而导致夹杂物的增多，降---砂机锤头的强韧性，稀土一般控制在0.05%～0.20%。
合金锤头淬火时加热温度的选择是---的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择---淬火温度。合金锤头淬火温度越高，淬透性越高，高铬合金锤头是做什么的，但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多。随合金中含铬量的增加，二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动，故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15％的白口铸铁，得到高硬度的淬火温度是940-970℃，而铬为20％时，则为980?1010℃。同时，高铬合金锤头生产商，淬火温度与铸件壁厚密切相关，壁越厚，淬火温度应选得越高。
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