







锤头的成分设计:根据锤头的工况条件,选定锤头的成分分为高锰钢片号为zgmn13-1高锰钢能承受冲击,具有---的韧性。当在工作时表层组织发生加丁硬化,而形成高度具有高的表面耐磨性。能够承受锤头高冲击,高耐磨的要求,材质如:c:1%;mn:14%;si:0.6%;cr:2%;s:≤0.07;p:≤0.04。

高锰钢是指含锰量在10%以上的合金钢,这类钢含锰10%~15%,碳含量较高,一般为0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上;常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式破碎机的轧面壁和破碎壁、颚式破碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。
常用的高锰钢的牌号及其适用范围是:zgmn13—1(c 1.10%~1.50%)用于低冲击件,zgmn13—2(c1.00%~1.40%)用于普通件,双金属复合锤头定制,zgmn13—3(c0.90%~1.30%)用于复杂件,zgmn13-4(c0.90%~1.20%)用于高冲击件。以上4种牌号钢的锰含量均为11.0%~14.0%。
高铬铸铁是高铬白口抗磨铸铁的简称,是一种---良而受到---重视的抗磨材料。它以比合金钢高得多的耐磨性,和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度,双金属复合锤头,同时它还兼有---的抗高温和抗腐蚀性能,加之生产便捷、成本适中,而被誉为当代优良的抗磨料磨损材料之一。在、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛,常见于衬板,锤头,双金属复合锤头销售,磨球材质。

破碎机规格越大,锤头重量也就越重,其破碎物料的块度也就越大,锤头受到的冲击载荷也越大。因此,在选择锤头的材质时,应先---锤头的韧性,然后在---锤头的韧性的前提下考虑如何提高锤头的硬度。
选择好了锤头,正确的使用方法也很重要。可以有效延长使用寿命。所以如何正确使用破碎机锤头也是提高锤头耐磨性的关键。
使用破碎机锤头时要注意及时调换到有耐磨层的面。这是因为破碎机锤头表面有一层耐磨层,当锤头破碎面耐磨层磨损后,双金属复合锤头厂家,锤头磨损将加快。一套锤头破碎到12-14万吨石灰石时,锤头整体调换到有耐磨层的破碎面,并且把中间磨损较轻的锤头与两边的锤头换位使用,石灰石破碎机两边锤头磨损较中间锤头---,这样就使锤头的使用寿命---延长。另外,要注意在使用中针对不同的影响因素,采用不同的解决方法,延长锤头的使用寿命。

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