







目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质传统的高锰钢锤头耐磨性差,使用寿命短,耗材量大。为此,我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢,使其具有足够的强韧性,锤头部分采用高铬铸铁。而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料,这样锤端就会有足够的耐磨性,同时由于高铬铸铁韧性较低,易发生脆性断裂,所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质,克服了单一材料的缺点。锤头在工作中所受的冲击力并不大,使高锰钢锤头的加工硬化效果不---,其抗冲刷磨损能力差。由于cr能起到强化奥氏体,提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用,因此在高锰钢中加人cr元素,可使锤头---强化。在破碎铁矿石时,高铬复合锤头销售,锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。
锤头是建材、矿山、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件,也是易损件。传统锤头多以高锰钢铸造,利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性,但其耐磨性远不适于低耗的现代化生产需要。由于锤头寿命短而频繁停机更换,降低了设备运转率,故有---寻求一种新材料新工艺,以提高锤头的性能和使用寿命。高铬耐磨锤头锤柄采用韧性---的材质,锤端采用耐磨性---的材质,并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来,高铬复合锤头,使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。
1、砂型材料表面---的气体侵入金属液体中,破坏金属连续性:
2、出现气孔会使双金属复合锤头的截面尺寸发生变化。且气孔多位于表面附近,较少承载有效面积:
3、气孔附近易引起应力集中,机械性能下降。要十分注意进行应力集中的消除,降低硬度,高铬复合锤头供应商,提高切削性,高铬复合锤头批发,从而---机械性能;
4、溶于金属液中的气体在冷凝过程中,因气体溶解度下降而析出, 使铸件形成气孔。且分布广,气孔尺寸甚小,使气密性下降。

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