目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端就会有足够的耐磨性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，双金属耐磨锤头供应商，克服了单一材料的缺点。锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不---，其抗冲刷磨损能力差。由于cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用，因此在高锰钢中加人cr元素，可使锤头---强化。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。
合理的研磨体级配和装载量是---水泥立磨粉磨系统---运行的基本要求，不合理研磨体级配和装载量，不仅影响产品的比表面积、细度，还制约了磨机的产量。因此，优化研磨体级配和装载量对提高磨机产量、---。凤形耐磨根据具体工况条件，结合磨机具体情况科学配比磨机钢球级配方案，可提升磨机产能，同时使用凤形牌研磨体能---地保护磨机筒体衬板，淄博双金属耐磨锤头，减少磨机停转检修的次数，发挥磨机效益。
根据制砂机锤头抗磨性的需要，双金属耐磨锤头销售，适当提高碳含量是有利的，但碳含量增加，双金属耐磨锤头哪里好，使制砂机锤头的韧性下降，碳含量应控制在2.4%～2.8%。铬是制砂机锤头中的主要合金元素，其与碳结合可以生成(cr，fe)7c3型共晶碳化物，是合金中的主要抗磨相。另外，固溶在基体中的铬能提高制砂机锤头热强度和化能力，但铬含量过高会使残余奥氏体急剧增加和产生低硬度的(cr，fe)23c6型碳化物，使制砂机锤头抗磨性能下降，因此铬含量控制在14%～18%。
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