







锤头是建材、矿山、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件,也是易损件。传统锤头多以高锰钢铸造,利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性,但其耐磨性远不适于低耗的现代化生产需要。由于锤头寿命短而频繁停机更换,降低了设备运转率,故有---寻求一种新材料新工艺,以提高锤头的性能和使用寿命。高铬耐磨锤头锤柄采用韧性---的材质,锤端采用耐磨性---的材质,并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来,使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。
1、砂型材料表面---的气体侵入金属液体中,破坏金属连续性:
2、出现气孔会使双金属复合锤头的截面尺寸发生变化。且气孔多位于表面附近,破碎机耐磨锤头,较少承载有效面积:
3、气孔附近易引起应力集中,机械性能下降。要十分注意进行应力集中的消除,破碎机耐磨锤头批发,降低硬度,提高切削性,从而---机械性能;
4、溶于金属液中的气体在冷凝过程中,因气体溶解度下降而析出, 使铸件形成气孔。且分布广,气孔尺寸甚小,使气密性下降。

为了使高铬铸铁锤头安全运行,人们开发了复合锤头,即将高铬铸铁镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部,或者锤头工作部分采用高铬铸铁,破碎机耐磨锤头哪里买,锤柄部分采用碳钢,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。但其制造工艺复杂,工艺要求较严格。
一般情况下,锤式破碎机锤头硬度越大,其耐磨性性也就越大。要提高耐磨锤头的耐磨性,就要增加其硬度,破碎机耐磨锤头供货厂,但随着硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会降低。用户们就开始矛盾了。其实,目前破碎机锤头在市场上很火且销量---的---双金属复合锤头了。双金属锤头适应在严酷磨料磨损条件下工作,适于破碎硬质、高sio2、强磨蚀性石灰石。它在国内采用炉外精炼和整体压力铸造技术,钢水纯净,基体致密,破碎机锤头寿命更长,使用。

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