目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，双金属复合耐磨锤头生产商，耗材量大。为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢，丽水双金属复合耐磨锤头，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端就会有足够的耐磨性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不---，其抗冲刷磨损能力差。由于cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用，因此在高锰钢中加人cr元素，可使锤头---强化。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。
随着工业的发展耐磨金属的需求量越来越大，同时对耐磨金属的性能也提出了新的要求。但是一种材料同时具有高韧性和高强度这两种性能在实际中很难实现，而双金属复合材料正好满足这些要求。锤式破碎机的锤头的韧性和耐磨性要求都非常高。综合考虑利用双金属复合材料制作的锤头较为合适。高铬铸铁成为了一个---受重视的抗磨材料，是目前较耐磨材料，双金属复合耐磨锤头那家好，非常适宜用在冲击力不大的，但是磨损程度较高的情况下。---的满足了不同客户对于铬铸铁的要求，双金属复合耐磨锤头售价，避免了耐磨性不好的缺陷。
公司积极参加标准制定工作，自2010年以来参制了2项和12项行业标准。公司紧紧围绕市场进行技术---，2003年根据市场对花岗岩、玄武岩等硬物料要求越来越大的情况，对双金属复合材料进行积极探索成功研发出适合于花岗岩等硬物料的锤头材质和工艺。公司积极开展产学研工作，与沈阳铸造研究所、广州暨南大学等院校建立了长期的合作关系，促进了公司的可持续发展。
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