







根据制砂机锤头抗磨性的需要,适当提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使制砂机锤头的韧性下降,碳含量应控制在2.4%~2.8%。铬是制砂机锤头中的主要合金元素,其与碳结合可以生成(cr,fe)7c3型共晶碳化物,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基体中的铬能提高制砂机锤头热强度和化能力,但铬含量过高会使残余奥氏体急剧增加和产生低硬度的(cr,fe)23c6型碳化物,使制砂机锤头抗磨性能下降,因此铬含量控制在14%~18%。
磨机填充率优化原则:当产品细度范围可放宽,追求高产量,磨内且球料比不高时,制砂机耐磨锤头哪里买,需要增加填充率。当物料易磨性好时,为了增加产量可提高填充率;但是物料易磨性差时不能为追求产量而增加填充率,尤其是锻仓,这样反而会降低粉磨效率。当物料粒度大,硬度大,需要破碎功能大时,填充率应高些,如果该仓排料差,球料比小,仓内存料较多时,就不能过分增加填充率,因为太高的填充率会使仓内空间变小,造成研磨体冲击高度---降低。新衬板对研磨体的提升能力强,研磨体被带的高,制砂机耐磨锤头定制,填充率可得低些。
目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质传统的高锰钢锤头耐磨性差,使用寿命短,制砂机耐磨锤头哪里有,耗材量大。为此,我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造。锤柄部分采用高锰钢或碳钢,使其具有足够的强韧性,锤头部分采用高铬铸铁。而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料,制砂机耐磨锤头,这样锤端就会有足够的耐磨性,同时由于高铬铸铁韧性较低,易发生脆性断裂,所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质,克服了单一材料的缺点。锤头在工作中所受的冲击力并不大,使高锰钢锤头的加工硬化效果不---,其抗冲刷磨损能力差。由于cr能起到强化奥氏体,提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用,因此在高锰钢中加人cr元素,可使锤头---强化。在破碎铁矿石时,锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。
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