







合金锤头淬火时加热温度的选择是---的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择---淬火温度。合金锤头淬火温度越高,淬透性越高,但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多。随合金中含铬量的增加,二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动,故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15%的白口铸铁,高耐磨合金锤头生产商,得到高硬度的淬火温度是940-970℃,而铬为20%时,则为980?1010℃。同时,淬火温度与铸件壁厚密切相关,壁越厚,淬火温度应选得越高。
耐磨锤头对于破碎机的重要性我们大家都知道,我们就不多说什么了,制砂机在粉碎大型石头时,主要靠的是耐磨锤头,好的耐磨锤头具有的耐磨性,否则使用寿命会很短,需要经常维修更换,增加了费用支出不说,还会影响正常生产,因此,选择耐磨性强的锤头就是生产上的重中之重了。那么,什么样的耐磨锤头---而且---呢?在实际生产中,高耐磨合金锤头,人们总结出了经验:
耐磨性强的---的锤头应该具备这样的特点:出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、使用寿命在1.8万吨以上、配套功率小、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳等特点。

破碎机锤头材---铬合金
高铬铸铁主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢,硬度高、韧性好,符合锤头具有较高的使用寿命。在同等工况条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但其制造工艺复杂,高耐磨合金锤头供应商,工艺要求严格,且锤头的调质热处理很关键,调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850mpa以上,而且要求有相当的塑性和韧性,高耐磨合金锤头哪里买,同时严禁铁块进入破碎机,要求在喂料前端有二级吸铁装置,这也会在一定程度上成为很多用户好厂家是否选择该材质的一种重要考虑因素。

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