







合金锤头淬火时加热温度的选择是---的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择---淬火温度。合金锤头淬火温度越高,淬透性越高,双液双金属耐磨复合锤头那家好,但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多。随合金中含铬量的增加,双液双金属耐磨复合锤头供货厂,二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动,故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15%的白口铸铁,得到高硬度的淬火温度是940-970℃,而铬为20%时,怀化双液双金属耐磨复合锤头,则为980?1010℃。同时,淬火温度与铸件壁厚密切相关,壁越厚,淬火温度应选得越高。
硅和锰有利于脱氧,硅过量将导致力学性能下降,锰则会增加淬火组织中残余奥氏体量,降---砂机锤头的抗磨性,因此硅一般控制在0.4%~0.8%,锰控制在0.6%~1.0%。加入适量的钼和镍是为了提高淬透性,钼含量控制在0.5%~1.2%,双液双金属耐磨复合锤头采购,镍控制在0.5%~1.0%。稀土具有脱氧、脱硫和消除其它有害杂质的作用,但过量反而导致夹杂物的增多,降---砂机锤头的强韧性,稀土一般控制在0.05%~0.20%。
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