







目前,我国水泥生产线中使用的破碎机锤头材质主要有:高锰钢、高铬合金锤头、硬质合金钢,但根据石灰石中的硅含量不同,对破碎机锤头的磨损也不同,选用何种材质的破碎机锤头还要根据石灰石的成分来确定。但经过多家水泥企业对不同材质的锤式破碎机锤头的生产实践验证,双金属锤头厂家供应,无论是从更换频率、磨损程度还是使用寿命上来讲,高铬合金锤头是目前在石灰石中应用效果---的破碎机锤头。高铬合金锤头是高锰钢锤头的三倍以上使用寿命,欢迎选用用高铬合金锤头。
中锰钢锤头材质
有一种材质在制造锤头方面可以说是受到很多矿山机械厂的欢迎,双金属锤头是做什么的,那就是既不增加锤头的价格、又能达到zgmn13锤头使用效果的中锰钢。中锰钢锤头实际使用寿命比zgmn13提高了50%以上,取得了---的使用效果。而铸态中锰钢锤头在破碎钠长石时,其使用寿命比zgmn13提高了60%以上。铸态中锰钢锤头*大的优点在于其有磁性,双金属锤头批发,可以通过磁选除去矿石中的铁屑,---陶瓷制品的烧结,衡阳双金属锤头,而高锰钢则没有这个优点。

选择耐磨材料的经济技术原则:
选择耐磨材料首先应确定选择使用耐磨部件与介质的经济技术原则,不是单一的选用某一种材质或者某一种配件型号,还需结合自身厂区的总体实际情况进行分析。初步有以下几点:
(1)分析各生产方法的类型、工艺流程特点、设备的技术性能、原料的性能、产品的指标要求等工艺技术装备条件。
(2)确定使用的工作条件和环境。
(3)工况条件下耐磨材料使用寿命的化。
(4)---磨损后的颗粒进入产品,不造成对产品的影响,不污染产品。
(5)提高耐磨材料高的。耐磨性能要适用,价格合理。
(6)就近选材,选择生产---、技术成熟的厂家和产品。

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