







现在市场上不仅有传统的耐磨锤头,还有---的耐磨高锰钢锤,双金属耐磨锤头哪种好,耐磨复合锤和合金锤等。如何挑选是一个大问题,以下几点需要---注意:
1、韧性和硬度之间有矛盾,都难以同时---。
2、根据锤式破碎机的尺寸和重量选择锤式。
3、考虑其破碎的材料和硬度。
4、在选择锤材料,经济水平,如何做到。
1、钢的化学成分和组织结构,---是淬火马氏体中合金元素的种类与含量。例如,双金属耐磨锤头,钢中含有稳定性较高的形成碳化物介佥元素(w、mo、v等),双金属耐磨锤头厂家,且数量越多,其热硬件越好。同时,碳化物分布得越弥散、均匀,则热硬性越好。
2、热处理工艺,---是选择合适的淬火温度、正确的回火过程及某些表面化学热处理工艺的应用,都能有效地---其热硬性。
钢的热硬性,通常用冷态硬度与对应的回火温度来表示。例如,将试样按预定的淬火、回火工艺处理后,再分别于600℃、625℃和700℃温度下,各处理四次;然后在室温下测虽硬度,以能够保持60hrc的加热温度为热硬性指标。

优点:整体刚度大、磁性小、吸音、减震、不易跑粗、拆装方便,尤其适合于重介质选煤厂的脱水作业。。
缺点:制作工艺复杂,技术比较薄弱,不易---,在滚筒电阻焊旋转焊接时,凸型支撑筋易焊斜,影响产品及外观,生产成本高,双金属耐磨锤头哪里有,而且不易校平,校平后效果差意。具备该工艺的厂家相对较少,很难推广应用。
选用原则:动筛,香蕉筛的脱水、脱介。

锤头使用消失模要便于制造模型、芯盒和造型:
1)锤头铸件的外形应力求简单,以便于起模,应尽量使铸造分型面为平面,且数目;
2)锤头铸件的内腔应力求铸造时不用或少用型芯,当采用型芯时,应方便其支撑、固定及排气出砂,---时应设有足够的工艺孔;
3)对于锤头铸件内外侧面及加强肋等结构,应在起模方向设有一定的结构斜度;
4)锤头铸件上的凸台部分与铸件本体不应相差过大,取同一高度,同一面上的距离较近的几个凸台,连成整体的凸起部分。

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