







磨机填充率优化原则:当产品细度范围可放宽,双液双金属复合锤头定做,追求高产量,磨内且球料比不高时,需要增加填充率。当物料易磨性好时,为了增加产量可提高填充率;但是物料易磨性差时不能为追求产量而增加填充率,尤其是锻仓,这样反而会降低粉磨效率。当物料粒度大,硬度大,需要破碎功能大时,填充率应高些,双液双金属复合锤头哪里有,如果该仓排料差,球料比小,仓内存料较多时,就不能过分增加填充率,因为太高的填充率会使仓内空间变小,造成研磨体冲击高度---降低。新衬板对研磨体的提升能力强,研磨体被带的高,填充率可得低些。
锤头分好几种,正是因为原料的不同,所以锤头之间有很大的差距。那么该如何选择锤式破碎机的锤头呢?
总的来说,破碎机锤头的选择除了要挑选一个---的厂家外,还要参考物料硬度、工况条件、磨损机制、运转时间等因素,
我们要知道,南京双液双金属复合锤头,耐磨锤头破碎过程不会自行发生,也是不可逆的,它是一个非常复杂的物料尺寸变化过程,主要有物料的强度、硬度、韧性、外形、尺寸、湿度、密度和均质性等。与很多无法估计的因素有关。外部前提如物料块群在破碎瞬间相互作用及分布等情况也是影响破碎过程的重要因素。所有这些因素都使破碎过程的尺寸变化复杂化了,以至于到今天还不能得出严密完整的说辞来阐述这一过程。 因此必需依靠于外力对物料的作用,克服其内部质点间的内聚力。内聚力的大小,甚至对同一种物料而言,差异也是十分悬殊的。因此,当物料硬度越高,对锤头材质的硬度要求也越高,而物料块度越大,则对其韧性要求也就越高,因此,选择何种材质的锤头,应着重关注待破碎物料的块度和硬度哪种需求更重要。

目前常用的耐磨的锤破锤头要数双液双金属复合锤头,东辰铸造的双金属复合锤头铸造工艺中加入钼铁、铜、钨、稀土等稀有,以不同组合加入,优化其金属特性,使锤头拥有优异的耐磨性、抗腐蚀性和---的韧性于一体,有效解决了耐磨性和韧性难以匹配的难题,双液双金属复合锤头哪种好,合金部分硬度hrc58--65。抗腐蚀、抗磨损,且韧性优,采用双液热复合材料生产的破碎机锤头(块)、板锤等,使用寿命可以达传统单一材料的2-3倍以上。

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